壓蓋機控制系統檢測功能的說明

        壓蓋機進瓶檢測開關和破瓶檢測開關通過檢測每個壓瓶部分上面的小鐵片的位置，產生光電脈沖輸出，再有PLC采集，由于每個壓瓶部分上面的小鐵片的位置是活動的，在機器運行一段時間后，壓瓶部分上面的小鐵片和檢測開關的位置發生位移，造成檢測開關誤判斷，如沒瓶判斷為有瓶，爆瓶漏檢、誤檢等造成輸出失誤，使PLC產生誤動作，造成如背壓、爆瓶吹、洗、瓶蓋攪拌系統控制失靈等故障現象。

        壓蓋機在改造前的日常生產過程中，碰到這種現象時，操作工只能將各個功能開關或按扭打到手動控制檔位，使機器設備工作在無監控狀態下，機器失去自動控制功能。造成了很大的生產原料如氣、水、酒的浪費。只能在生產的間歇，才能由維修鉗工和電工根據檢測開關上的小發光二極管的亮和滅通過調整位移距離只有5~8mm的檢測開關的安裝位置，來修正檢測開關和小鐵片的間隙。這種檢測手段非常落后，調整后的效果反應致后，不能及時反應調整結果。針對這種檢測狀況，結合改造后的灌裝、壓蓋機控制系統的配置，新增了這部分檢測功能，并集成在人機觸摸屏中，完成瓶位檢測。